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　　企業產品技術發展歷程

　　　　1、企業研發體系建設情況

　　(1) 公司的研發體系的建設以技術部為主，由實驗測試室、質檢部、生產部、銷售部

　　等相關部門和人員參與，負責對公司產品的研發與改進。

　　設計人員、工藝人員人數20人，學歷為本科、大專，技術職稱為工程師、助工。

　　(2)公司實驗測試室的設備有：

　　氣動元件綜合測試臺(PC) 8臺

　　用于測試、分析、存儲、顯示、及打印氣缸、換向閥元件的各項特性及特性曲線。

　　氣動元件專用測試臺 20臺

　　用于測試、分析氣源、氣缸、換向閥、及輔助元件的各項性能特性。

　　換向閥頻率壽命測試儀 4臺

　　用于測試、分析換向閥的換向頻率和壽命試驗。

　　換向閥高頻綜合測試儀(進口) 2臺

　　用于測試、分析換向閥的高頻換向頻率、特性、及壽命試驗。

　　流量測試儀 5臺

　　用于測量、分析氣動元件的流量及流量特性。

　　耐壓測試裝置 2臺

　　用于測試、分析氣動元件的耐壓性能試驗。

　　高壓耐壓測試儀 2臺

　　用于測量、分析電磁換向閥線圈等低壓電器件的耐壓性能。

　　絕緣電阻測量儀 3臺

　　用于測量、分析電磁換向閥線圈等低壓電器件的絕緣性能。

　　表面粗糙度測量儀(PC) 2臺

　　用于測量、分析活塞桿、閥桿、閥體孔等高精零部件的表面粗糙度。

　　(3)研發工作流程和主要制度：

　　研發工作流程是通過對國內外市場產品信息的采集、調研、及分析，根據市場需求和客戶的期望，制定設立適銷對路、或具有前瞻性的產品研發項目，自籌項目研發資金，按照ISO9001:2008《質量管理體系 要求》的設計開發程序的要求，下達設計任務、制定設計計劃、進行設計輸入與輸出評審、以及產品設計驗證等設計開發程序的產品實現過程。

　　研發工作主要制度是以市場為導向，以客戶的滿意度為宗旨，按ISO9001:2008《質量管理體系 要求》的設計開發程序的要求，有目標、有計劃地實施產品的自主研發工作。

　　2、 企業產品發展過程概述

　　80年代末的公司開創初期，公司消化吸收了美國、德國、意大利、日本等國先進的氣動元件產品技術，研發生產了三大類的氣動元件產品，即氣源處理組合元件、氣缸、各類換向閥，以及氣動輔件等氣動元件產品的生產。

　　由于公司在行業中采用了國外進口的活塞桿、缸筒、密封圈等主要材料零部件和先進的產品工藝技術，同時也促進了國內的活塞桿、缸筒、密封圈等一些的相關產業的發展和產品質量的提高，國內有的材料與產品已接近或相當于國外的材料與產品，從而也帶動了氣動元件產品的發展和行業的共同進步。

　　氣源處理組合元件主要有XFRUL4系列的小型氣源處理組合元件和FRL-202型氣源處理組合元件，其中減壓閥產品的結構分別為活塞式和膜片式兩種，主要性能是調壓穩定、過濾和起霧性能好，結構緊湊。

　　氣缸產品主要有以MARUNI為商標的XQGB系列普通氣缸、XQGAx系列小型不銹鋼氣缸，以及XQGBy系列輕型氣缸等的新益品牌氣缸，其產品結構是以活塞式單活塞桿為主，主要的性能特點是運行平穩，啟動壓力低，使用壽命長。尤其是XQGB系列普通氣缸的端蓋采用了壓鑄技術加工，外形新穎、美觀、輕巧，少無切削、省工省料，是當時國內同類產品所不多見，并為后來國內同業所效仿。

　　閥類主要有以滑柱式結構為主的XQ系列電磁閥、氣控閥、手動換向閥等各種換向閥，主要的性能與特點是換向靈活可靠，使用壽命長，外形小巧、新穎、精美，較之國內行業內原老型號的電磁閥等換向閥要來的小型和精美，完全改變了原電磁閥的外形與形象。在上世紀90年代初的PTC北京展覽會上一經展出，引來無數客戶與同行的密切關注，影響很大，成為國內電磁閥、換向閥產品生產的一個轉折點與分水嶺，也成為整整一個時期的國內電磁閥、換向閥產品的發展趨勢。

　　公司以上的三大類氣動元件產品被廣泛地用于各類輕工機械、自動機械、或自動生產流水線、化工等應用領域。

　　公司的氣缸和換向閥產品，是采用進口活塞桿、缸筒、密封圈等主要零部件來加工制造的氣動元件產品。XQGB系列普通氣缸產品在一九九五年中華人民共和國機械工業部的產品質量統檢中榮獲了產品質量優秀獎。

　　公司自主研發生產的氣動元件產品，不僅暢銷于國內市場，而且還遠銷于海外的東南亞、及歐美市場，是當時國內氣動行業中出口量較大的企業之一，這也為之后產品的迅速發展打下了扎實的基礎。

　　90年代隨我國改革開放的深入，國外的氣動元件廠商紛紛進入中國市場，在國內市場呈現繁榮的同時，也給國內企業帶來了很大的挑戰和機遇。

　　公司面對新的形勢，明確了產品發展的方向和加快了產品研發的步伐，使公司初期比較單一品種規格的產品，向產品的系列化、標準化、專業應用市場的方向發展。

　　公司在很短的時間內在國內較早推出整個QAC系列(A系列)的氣源處理的組合元件及其分立元件，因其流量大，過濾、起霧、壓力特性好，一經面市就贏得了到市場和客戶的認同。之后又相繼推出了一系列與之相關的延伸產品，如：QAL401型大容量油霧器、QAFF型主管道過濾器、QPJM系列精密減壓閥、QAFD系列微霧分離器、QAFM系列油霧分離器、QAMG系列水滴分離器、QVHS系列二位三通釋放式截流閥QIS100M系列壓力開關等等，以滿足氣源處理元件的性能與功能的擴展。

　　隨著企業參與社會產業鏈高速運轉、加快產品走向國內國際市場、以及市場經濟對同一產品需求的擴大和統一，公司貫徹執行產品的國家標準、行業標準、及國際標準和進行標準產品的開發與生產。為贏得市場的主動權和產業競爭的制高點，公司先后開發生產了ISO6431(ISO15552)國際標準的QC95系列標準氣缸、ISO6430國際標準的QSC系列標準氣缸、ISO6432國際標準的QC85系列標準小型氣缸等等。這對外擴大產品交流、發展貿易起到了至關重要的作用;對內促進生產、提高質量、加強管理、降低消耗都具有意義。

　　國外廠商紛紛進入和國內廠商的蓬勃興起，給氣動元件市場帶來了很大的發展。但同質化的市場竟爭, 也使得企業的經營成本提高, 而利潤卻在下降。

　　所以, 公司向氣動元件專業應用領域的各細分市場進行推廣與拓展，如：航天工業、壓力機械行業、汽客車行業、化工行業等等。先后研發生產了一批具有一定設計核心的氣動元件產品，如：XQGAFS系列伺服氣缸、QAP、QAX系列氣液增力缸、QOP系列氣液增力壓力機、PS型車用壓力開關、CMB車用門泵、QASV200系列二位二通活塞式角座閥、QCKA系列夾緊氣缸、XQGBSJ系列鎖緊氣缸、QRC系列旋轉氣缸等等，顯現了公司支撐產品實現的技術思路和工藝水平。

　　期間，公司通過了ISO9001:2000質量體系的國際認證。

　　2000年新世紀開始，隨著全球經濟一體化、貿易自由化進程的加快和我國加入WTO的推動下，一些特定的產品不再由單一企業生產，實現了跨國生產、跨國經營與采購。氣動元件產品也作為一種商品和資源在全球范圍內流動，氣動元件產品逐步趨向于小型化、集成化、低功率、高頻率、節能、綠色、環境保護、及人類健康等概念產品，期間歐盟發布了RoHS指令，許多企業對外貿易的依存度也顯著增加。

　　公司在新的形勢下，研發生產了一批具有高性能、低功率、小型化、節能、可循環利用材料、國際標準等概念產品。先后有QDH3102型二位三通直動式高頻電磁閥(小型、高頻)、XQ-VB系列倍壓增壓閥(節能)、XQ-VS5100系列電磁閥(小型、低功率)、QPC2000型氣源處理組合元件(工程塑料代金屬)、ISO6431(ISO15552)國際標準的QDNC系列標準氣缸(國際標準、歐洲款型)、ISO6430國際標準的XSC系列標準氣缸(國際標準、歐洲款型)等產品。

　　其中的QDH3102型二位三通直動式高頻電磁閥和XQ-VB100-16型倍壓增壓閥連續二年分別獲得中國液壓氣動密封件工業協會2006年和2007年優秀新產品一等獎。

　　公司以環境保護和人類健康為基本理念，廣泛關注和重視產品及其材料對環境的保護，以不增加環境負擔物質、促進再生和再循環為企業責任，分析、處理、制定產品及材料的環境保護問題和解決方案，建立了綠色供應商制度，可以為國內外特定客戶進行產品材料的替代與變更，提供符合歐盟RoHS標準的、綠色的氣動元件產品。公司作出的努力受得了客戶的理解和確認。

　　產品項目負責人： 張存根

　　技術負責人： 宋劍峰

　　設計負責人： 蔣建民

　　工藝負責人： 陳稼民

　　3、企業產品的知識產權情況及獲政府科技獎勵情況科技獎勵表

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